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技术支持

英国泰勒 ▪ 霍普森PGI NOVUS轮廓仪的应用

更新时间:2020-07-20   点击次数:1413次

滚珠丝杠轴向测量-两侧PCD分析
Form Talysurf⑧PGI NOVUS可以沿滚珠丝杠或滚珠螺母两侧进行完整轮廓的测量,螺旋角度修正功能可将轮廓转换为垂直于螺纹的实际轮廓。分析包括:尖拱形状和参数、接触点和半径分析、螺旋线轴向表面粗糙度、螺距、节圆直径( PCD)以及对轴承表面、对准安装座和轴的进一步分析。

 喷油器-直线度和座面角
Form Talysurf⑧PGI NOVUS.上的双向传感器可为喷油器柱塞、直
径和锥角测量提供优异的精度。使用单根测针和形态滤波器来测量底座直线度和表面粗糙度,以节省大量时间。分析包括:自动合并轮廓、直径和尺寸、实际的锥角、表面粗糙度、阀座直线度。

 齿轮-渐开线形状
齿轮表面粗糙度和渐开线轮廓可以分开,以便进行后续分析。
分析包括:表面粗糙度、形态滤波器、轮廓合并、渐开线形状去除和齿角。

 多零件测量-通过单-程序实现
用一个程序可以自动判断和测量相似或不同尺寸的多种零件。测量过程*自动化,可以通过手动零件选择、自动零件判断或使用条形码扫描枪来启动。
功能包括:托盘界面、条形码扫描枪、零件变量、无操作人员参与和多媒体提示。

 轴承-球面、滚子和四点接触
Form Talysurf⑧PGI NOVUS结合了形状和表面粗糙度测量与准确直径测量,可综合评估多种类型的轴承。球面轴承分析包括: LS圆弧自动拟合、表面粗糙度、形状偏差、滚道直径和角度。
滚子轴承分析包括: DXF拟合、滚子轮廓和落差、误差结果、公差和表面粗糙度。
四点接触轴承分析包括:尖拱分析、表面粗糙度、尺寸、接触角、半径、X向和Z向的偏移量。

 

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