粗糙度检测有利于纹理图案的生成

　　采用不同技术制造纹理需进行表面粗糙度检测，用研磨介质对型腔进行射击或爆破是其中低成本的技术。铝、锌和镍质型腔都较好地适合这两种技术，而钢和不锈钢型腔则选择性小。

　　在型腔上用酸刻蚀或者说制造纹理是高度精细的方法，可以形成不同表面粗糙度。化学刻蚀的成本比射击和爆破成本高，但会产生更均匀的表面粗糙度，可以形成更多形式。木头、皮革纹理或像纺织品的表面就是几个例子。钢和锻造铝是形成这种纹理的好材料。酸刻蚀是把材料从表面去除，这样，在铸铝、锌或电铸镍型腔的更深表面上的空隙就暴露出来了。在很多情形下，通过形成适合这些过程的图案，在电铸或铸造型腔上就形成纹理。

　　吹塑成型和热成型是低压成型。在吹塑或热成型过程中，塑料被加热来成型，但弹性要比液体高。这样，这两个成型工艺不能*复制下精细的纹理图案。在高压成型时，这两个成型工艺都可复制纹理图案。