磁感应方法测量铁素体体积比

铁素体测试是一种快速，高效且准确的过程，可测量不锈钢（特别是奥氏体和双相不锈钢）中铁素体的百分比。铁素体含量测定仪帮助您测量不锈钢微结构中的铁素体含量，以确保适当的韧性，耐腐蚀性和防裂性。铁素体含量的测量可提供关键数据，以防止钢将来发生任何故障或损坏。 机械性能和耐腐蚀性取决于钢中铁素体的含量，特别是在高温下。铁素体测试仪用于许多行业，包括：油和气、纸浆和造纸、化学制品、发电厂、矿业、制造业等行业。

以德国菲希尔Fischer的FeritScope FMP30 为例该铁素体测试仪适用于暴露于高温，腐蚀性介质和高压的石油和天然气，电力和过程工程工厂等行业。在不锈钢中，如果铁素体含量过低，则焊件容易发生热裂或凝固裂纹；如果铁素体含量过高，则钢的韧性，延展性和耐腐蚀性会降低。双相不锈钢和不锈钢焊缝的允许铁素体含量值有时会因不同的应用而变得更加严格。在双相不锈钢中，铁素体含量不足也会降低焊接强度，并导致应力腐蚀开裂。测试结果可以通过铁素体数（FN）或铁素体百分比（％）来确定，并根据相关技术规范（AWS A4.2）和/或客户要求进行报告。

化工设备和石油加工厂通常要承受高温、高压，同时要耐腐蚀。外部环境要求所用钢材即使在高温下也要有足够的耐腐蚀和耐酸性能。如果铁素体含量太低，焊缝受热后容易产生裂纹；如果铁素体含量太高，焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢，如果铁素体含量太低，焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。化学和石油化工行业越来越多地使用双相钢，例如：图1和图2中的锅炉容器就是用高防腐性能的双相不锈钢制造的。如果焊缝处的铁素体含量过低，受到张力或发生振动时容易破裂。然而，在焊接双相钢时，由于焊接添加剂或热处理不当，焊缝处的铁素体含量非常容易超标。只有现场检测才能确保处理过程不会改变*佳的铁素体含量，防止机械性能或防腐蚀性能的下降。

FERITSCOPE FMP30 依据磁感应方法进行测量。线圈产生的磁场区域与工件内的磁性部件相互作用，磁场区域的变化在第二个线圈内产生感生电压，该电压与铁素体含量成比例关系，然后评估该电压。所有的磁性部件，也就是说，除了delta铁素体，还包括其转化形式马氏体都能被识别。采用磁感应方法测量铁素体含量有个特别的优势，sigma相即Fe-Cr沉积，由于铁素体含量过高和冷却条件不对而形成，被准确地识别为非铁素体。另一方面，在做金相切片试验时，要从铁素体组织中区别出sigma相是非常不容易的，这将导致铁素体含量的错误评估。