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马尔M1粗糙度仪的数值选用举例

更新时间:2020-02-24   点击次数:961次
   马尔M1粗糙度仪广泛用于金属与非金属零件加工表面粗糙度的检测,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用;主要测量平面、比较大的外圆柱表面。多种测量参数Ra、Rz、Rt显示;校准板块采用光学玻璃基体,由国家计量院鉴定,精度高,不易划伤,使用寿命长;具有校准功能,操作简单;采用高速DSP处理器进行数据处理和计算,速度快,精度更高;点阵LED液晶显示,高亮度,无视角,宽温度,适合各种场合。
  马尔M1粗糙度仪的数值选用参考:
  1.粗糙度3.2-6.3(Ra/μm):半光表面。微见加工痕迹,半精加工面、支架、轴、衬套端面、带轮、凸轮侧面等非接触的自由表面,所有轴和孔的退刀槽,不重要的铰接配合表面等。
  2.粗糙度1.6-3.2(Ra/μm):箱体、箱盖、支架、套筒等和其他零件结合而无配合要求的表面,定心的轴肩,键和键槽,低速工作的滑动轴承和轴颈的工作面,张紧链轮,导向滚轮壳孔与轴的配合表面。
  3.粗糙度0.8-1.6(Ra/μm):光表面。可辨加工痕迹的方向衬套、滑动轴承和定位销的压入孔表面,花键的定心表面;带轮槽,一般低速传动的轴颈;电镀前的金属表面。
  4.粗糙度0.4-0.8(Ra/μm):中型机床(普通精度)滑动导轨面,圆柱销,圆锥销和滚动轴承配合的表面;中速转动的轴颈;内、外花键的定心表面等。
  5.粗糙度0.2-0.4(Ra/μm):夹具定位元件和钻套的主要表面,曲轴和凸轮轴等高速转动的轴颈;工作时受交变应力的重要零件;中型机床(提高精度)滑动导轨面和P5级滚动轴承配合的表面。
  6.粗糙度0.1-0.2(Ra/μm):极光表面,暗光泽面。精密机床主轴锥孔,d尖圆锥面,高精度齿轮工作表面;和/P4级滚动轴承配合的表面;液压油缸和柱塞的表面;曲轮、凸轮轴的工作表面等。

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